為提高材料的力學(xué)性能、改善材料的切削加工性能和消除工件的內(nèi)應(yīng)力，在數(shù)控車床加工工藝過程中要適當(dāng)安排一些熱處理工序。熱處理工序在工藝路線匯總的安排主要取決與零件的材料和熱處理對目的。

（1）預(yù)備熱處理

預(yù)備熱處理對目的是改善潮流的切削性能，消除數(shù)控車床加工毛坯制作時代殘余應(yīng)力，改善組織。其工序位置多在機械加工之前，常用的有退火、正火等。

（2）消除殘余應(yīng)力熱處理

由于毛坯在制造和機械加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力會引起工件變形，影響加工質(zhì)量，因此，要安排消除殘余應(yīng)力熱處理。消除殘余應(yīng)力熱處理最好安排在粗加工之后精加工之前。

對精度要求不高的零件，一般將消除殘余應(yīng)力的人工時效和退火安排在毛坯進入機加工車間之前進行。對精度要求較高的復(fù)雜鑄件，在機加工過程中通常安排兩次時效處理：鑄造-粗加工-時效-半精加工-時效-精加工。對高精度零件，如精密鋼絲、精密主軸等，應(yīng)安排多次消除殘余應(yīng)力熱處理，甚至采用冷處理以穩(wěn)定尺寸。

（3）最終熱處理

最終熱處理的目的是提高零件的強度、表面硬度和耐磨性，常安排在精加工工序（磨削加工）之前。常用的有淬火、滲碳、滲氮和碳氮共滲等。

 東莞市萬富鑫智能裝備有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體，并擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司成立于2003年，座落于毗鄰珠三角的東莞市，這里交通便利，人杰地靈，工廠設(shè)在東莞市清溪鎮(zhèn)羅馬工業(yè)區(qū)。

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本公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，且引進了大批國外的先進設(shè)備，特別是引進5軸聯(lián)動CNC加工中心，有效縮減了產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低客戶產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，誠信經(jīng)營，用雄厚的研發(fā)生產(chǎn)實力和高品質(zhì)產(chǎn)品獲得業(yè)界的認可。我們的政策是“提升品質(zhì)，人人有責(zé)，精益求精，永續(xù)經(jīng)營”。

CNC加工產(chǎn)品有手機殼加工，腔體類五金件加工，復(fù)雜曲面類金屬件加工等，安防/通訊電子/平板電腦類金屬外殼，內(nèi)構(gòu)件；自行車零件；五金飾品；LED散熱器,航空配件，醫(yī)療配件等。

公司以雄厚的實力，合理的價格，過硬的品質(zhì)和優(yōu)秀的服務(wù)贏得了眾多合作伙伴及客戶的認可，與一批知名企業(yè)建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系。我們弘揚“團結(jié)拼搏，開拓進取”的企業(yè)精神，依著互惠互利的愿望，歡迎廣大客戶蒞臨本公司洽商業(yè)務(wù)，來電來函咨詢。

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