鋁型材cnc加工是用電腦編制一套加工程序，像切割，攻絲，攻牙，打沉頭孔等，基本上就靠于CNC操作，鋁合金型材CNC加工可以讓產(chǎn)品損壞減少，現(xiàn)在很多企業(yè)選擇鋁型材cnc加工技術(shù)，那么這種加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢？
1、可以減少工裝數(shù)量。
在加工形狀復(fù)雜鋁型材不需要復(fù)雜的工裝，只要修改程序。加工出來的鋁型材精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。不管是常規(guī)鋁型材外形還是復(fù)雜的異性材截面，或者是不好加工的部位，CNC加工皆可操作。CNC加工缺點(diǎn)：加工設(shè)備比較貴，還有對操作人員的素質(zhì)要求也比較高。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。
3、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
4、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
5、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用zui佳切削量而減少了切削時(shí)間。
鋁型材cnc加工可開展多座標(biāo)的協(xié)同，能生產(chǎn)加工外觀設(shè)計(jì)樣子繁雜的零件;鋁型材cnc加工零件更改時(shí)，一般只必須編寫程序，可節(jié)約生產(chǎn)現(xiàn)場管理時(shí)間，節(jié)約人力資本工作。