精密零件加工工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查其操作

　　1、精密零件加工通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機(jī)床有無異?，F(xiàn)象。

　　2、程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對精密零件加工代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的核對。

　　3、正確測量和計算工件坐標(biāo)系。并對所得結(jié)果進(jìn)行檢查?? ·輸入工件坐標(biāo)系，并對坐標(biāo)。坐標(biāo)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的核對。

　　4、未裝工件前，空運(yùn)行一次程序，看程序能否順利進(jìn)行，刀具和夾具安裝是否合理，有無“超程”。

　　5、削時快速倍率開關(guān)到較低擋位。

　　6、切削進(jìn)刀時，在刀具運(yùn)行至工件30～50㎜處，在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。

　　7、切削和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號。

　　8、序修改后，要對修改部分仔細(xì)核對。

　　9、須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動機(jī)床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動時測量、觸摸工件。

　　10、做中出現(xiàn)工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時停車處理。

　　11、急停車后，應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零”操作，才能再次運(yùn)行程序。