精密
五金加工的工藝知識(shí)
1、精密
五金加工在工件的正面施加一個(gè)正向壓力(例如吹氣 法)，或是在工件的不和裝一個(gè)低壓倉(cāng)，可有助于打孔過(guò)程中清除掉汽化資料并增加液相的排出。在脈沖完畢今后，削弱熔化物不受控制地重新散布而造成對(duì)孔的尺度及形狀的影響，既了被加工孔的表面質(zhì)量(如可使在孔的內(nèi)壁上會(huì)由熔化金屬產(chǎn)生的一層“再鑄層”的厚度有效地的削減)，并且可以避免金屬蒸氣凝聚在透鏡上。
2、精密
五金加工運(yùn)用液體厚膜或金屬鋁箔掩蓋工件，能使孔的 錐度減小并避免液相飛濺。例如，石油可使孔的進(jìn)出口處的熔化物積累削減，硅樹脂油可使孔的錐度下降。
3、為了及時(shí)避免熔化物積累在孔里，可把汽化 溫度低于被加工資料熔化溫度的物質(zhì)放到被
加工工件的后面。目前運(yùn)用的有白臘、甘油、雪熔油等。
4、精密五金加工關(guān)于高反射率及透射率的工件加工前可作恰當(dāng)處理，例如，打毛或黑化，以增大對(duì)激光的吸收率。采用一些附加的工藝措施。